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東莞達金五金（jīn）製（zhì）品有限公司

精密五金衝壓件衝壓過程中，有時會出現起皺的狀（zhuàng）況致使工件報廢。原因出在哪？銳碩五（wǔ）金小編來告訴大家吧！

造成精（jīng）密五金衝壓件起皺的原因是：

1、潤滑油過多或者塗刷次數（shù）頻（pín）繁，潤滑油要使（shǐ）用，但是不能使用過多；再者塗刷（shuā）位置不當。

2、壓邊力不夠，壓料（liào）麵間隙不適宜出現“裏鬆外緊”問題（tí）。工件衝壓方向不當（dāng）。

3、試衝毛坯過軟，材料（liào）強度低，毛坯尺寸太小，壓不住料。毛坯定位不穩定，導致局部壓（yā）不住料，壓料麵形狀不（bú）當，導致走料不（bú）均。

起皺現象不止使工件報廢（fèi），且影響精密五金衝壓件加工的成本以及（jí）原料浪費。

在熱（rè）處理過程中,精密衝壓（yā）件模具常常會產生變形,為了預防這種不（bú）好的現象,隻要把握其變形規律,分析其產生的原因,采用不同的方（fāng）法進行預防模（mó）具的變形（xíng）是能夠減少的,也是能夠控（kòng）製的。一般來說,對精密複雜模具的（de）熱處理（lǐ）變形可采取（qǔ）以下方（fāng）法預防。

(1)精密（mì）衝（chōng）壓件按公道選（xuǎn）材。對精密複雜模具應選擇材質好的微變形模（mó）具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼（gāng）應（yīng）進行公道鑄造並進（jìn）行,對較大和無法鑄造（zào）模具鋼可（kě）進行固溶雙細化熱處理。

(2)精密衝壓件模具結構設計要公道（dào）,厚（hòu）薄不要太懸殊（shū）,外形要對稱,對（duì）於變形較大（dà）模具（jù）要把握變形規律（lǜ）,預留加工餘量,對於大型、精密複（fù）雜模具（jù）可采用組合結構。

(3)精密衝壓件複雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過（guò）程中產（chǎn）生的殘餘應力。

(4)公道選擇（zé）加熱溫度,控製加熱（rè）速度,對於精密複雜模具可采（cǎi）取緩慢加熱、預熱和其他均衡加（jiā）熱的方法來減少模具熱處理變形。

(5)在保證模具硬度的（de）條件下（xià）,盡（jìn）量采用預冷（lěng）、分級冷卻淬火或溫淬火（huǒ）工藝。

(6)對精密複雜模具（jù）,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火後的（de）深冷處（chù）理。