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東莞達金五金製品有限公司

主軸是cnc加（jiā）工中心的動力輔助裝置（zhì），主軸帶動工件旋轉用來加工旋（xuán）轉體的工（gōng）件。主軸是cnc加工中心高速高精加工的重要保（bǎo）障，所以機床主軸故障的維修方法（fǎ）和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人員必須掌握的基本知識（shí）。

在操作cnc加工中（zhōng）心時，主軸難免會出現一些故障（zhàng），具體是什麽原因導致的呢？

不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型不同，主軸（zhóu）係統根據傳動傳送係統的不同（tóng）可以分為（wéi）有變速齒輪的主傳動的主軸、通過皮帶傳動的主（zhǔ）傳送的主軸、雙電動機分別驅動主（zhǔ）軸和電動機與主軸一體化（huà）的主軸。

無論是哪種類型的主軸應（yīng）用（yòng），在（zài）使（shǐ）用中常見故障有（yǒu）以下幾種：

1.過載。

故障原（yuán）因：切削量過大、頻繁的正反轉、主（zhǔ）軸電動機故障（zhàng）、主軸驅（qū）動裝置（zhì）故障。

2.主軸（zhóu）不（bú）轉

故障原因：主軸（zhóu）驅動裝置故障（zhàng）、數控裝（zhuāng）置無（wú）法輸出轉速信（xìn）號、主（zhǔ）軸電動機故（gù）障、主軸驅動裝置故障、傳動帶斷（duàn）裂。

3.主軸轉速偏離指令值

故障原因：電動機過載、數控係統輸出（chū）的主軸轉（zhuǎn）速指令輸（shū）出有問（wèn）題、測（cè）速裝置有故障或者速度反饋信（xìn）號斷線。

4.主軸異常噪聲及振動

故障原因：一般在減速過程中（zhōng）發生，主軸驅動裝置有問題，如交流驅動中（zhōng）的再生回路故障。

cnc加（jiā）工中心出現主軸異響是大多數操作人員會遇到（dào）的事情，了解的其中（zhōng）的故障原因，我們（men）該采取怎樣的解決（jué）措施呢？

加工中心在使（shǐ）用的時候，經常會有（yǒu）客戶發現主軸采用皮帶（dài）傳（chuán）送的使用的時間久了會有（yǒu）異常的響聲，在切換了正（zhèng）傳和反轉都會存在（zài）響聲，根（gēn）據（jù）多年的裝配經驗判定大部分是皮帶的問題 ,伺服電（diàn）機和（hé）主軸連接處（chù）的皮帶張力太緊，從而（ér）導致皮帶出現打滑的現象，這樣就會主軸就會發出（chū）異常的響聲。

還有一種情況就是連接伺服電機的皮帶的（de）張力不夠（gòu），這樣就會顯得電機的皮帶太鬆，直觀的就可以看到。使用（yòng）加工中心重（chóng）切屑時候會出現打滑（huá）的現象，會發出異常響聲，加工中心在使用（yòng）時間長了以後皮（pí）帶會產生磨損，這也是（shì）產生（shēng）異（yì）響原因的一部（bù）分。

出現cnc加工中心主軸異（yì）響後有的節約些的客戶會選購傳動皮夾更換，換（huàn）完之後皮帶傳動齒輪和電機和主軸的齒型不匹配，也能湊合使用但是使用期間會有很大的異常響聲，嚴重的造成伺服電機與主軸的齒輪磨損損壞。

建議在更換時要（yào）觀察買來的與（yǔ）更換的皮帶型號是否（fǒu）一樣。